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在施工周期緊、質量請求高的條件下，采用鋁模板的施工不能滿足施工周期的請求。主要緣由如下：一是模板澆注混凝土后與砂漿粘結，需求定期清洗，但清洗過程長，影響施工周期；二是砂漿粘結模板不利于脫硫劑的刷洗。
劑，易形成混凝土外表缺陷，并為鋁合金資料脫模劑的消費和運用技術。該工藝不全面，模板與砂漿粘結或重復運用后少質變形，形成樓板模板裝置時梁板橫向偏移，招致模板直線度偏移；在施工中非 層，需求切割鋁模板，形成資料損耗嚴重，本錢增加。
由于混凝土澆筑過程中對鋁模板的防護措施以及施工后對鋁模板的正軌管理才能缺乏，招致鋁模板尺寸變形，使木模的施工質量降落。LTI層高，尺寸偏向大，招致墻體垂直度不能滿足請求，基于以上緣由，本工程6~7層決議采用鋁木組合構造。
主要采用墻體主梁、側模板采用鋁合金模板、樓板梁、板材采用傳統木模板、木模板支撐系統采用緊固件。型鋼管支架模板體系。兩種辦法的分離，不只能夠儉省施工周期，保證施工進度，而且能夠有效地進步丈量矢量的合格率和混凝土構造的外觀質量。
模板的整體裝置過程如下：墻柱鋼筋綁扎墻柱模板裝置（鋁模）裝置梁底模（鋁模）裝置梁側模（鋁模）裝置梁板模板（木模），主梁鋁模板與地板木模板組合裝置步驟：墻柱與主梁底側鋁模板裝置完成后，行將裝置地板木模板。
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