全國定制咨詢熱線：
鋁合金模板和傳統木模的優劣實例剖析以層（木模31層）建筑為例（都是 層），每層的建筑面積為597㎡，模板接觸（展開）面積為，部分剖析（鋁模以租賃為對象）木模體系（含人工）的費用為。鋁模體系（含人工）的直接費用。
整體剖析木模帶來的連鎖本錢，鋁模帶來的連鎖本錢，其他方面要素比照運用木模工長需求三人，運用鋁模工長需求人，且過程管理比傳統的木模省事，只是過程中檢查的技術才能請求高但省時間。質量方面頂板平整、陰、陽角方正、墻面垂直、梁順至，感觀都能到達相關質量 請求，不會有爆?，F象。
平安方面工人不存在偷工減料現象，每一塊鋁模板都有它固定的位置，垂直運輸上下層傳送平安隱患較小。且用木模至少要用兩個卸料平臺，每裝置一層卸料平臺費用至少元，且運用卸料平臺的過程中平安風險較大。文化施工方面用木模每層施工終了，都會遺留有層板、木方、鋼管、扣件等資料，樓層不好打掃、資料糜費大。
預留洞口、臨邊防護設置不到位。運用鋁模拆模終了，樓層請三容易，文化施工達標。進度方面運用鋁模4-5天一層，運用木模天一層，進度更快，本錢有效得到控制。整幢構造工期節約25天，換句話說，輔料、機械的租金及管理本錢也相應減少天的本錢。
新的工藝帶來了勞務構造的改動和勞務需求的減少，從而調整了供求關系，工序減少了，相應的工期縮短，從而減少了相應的間接本錢，項目和工人完成雙贏經過調研，用木模體系一層安拆、收斂需80工日，一層總費用為元，假定老板占總費用，則每個工日均勻勞務單價為工日。
標簽：
相關新聞
