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這種快拆體系，不但保證了混凝土的正常受力需求還打破了傳統的模板運用習氣，大大加大了模板運用的效率，加快施工進度。為配合"早拆體系"平安穩定性，普通鋁合金模板懸挑局部構造裝備6套支撐體系，梁構件裝備4套支撐體系，板構件裝備3套支撐體系。運用"快拆體系"鋁合金模板技術，正常運用狀況下，其施工速度能夠到達每4d澆筑1層混凝土。
鋁合金模板的質量輕，便于裝置鋁合金模板由鋁合金資料制成，該材質的密度較小，質量較輕。鋁合金模板每平米的質量僅為20~25kg;鋁合金模板拼件的尺寸較小，規范尺寸僅為400mm×1200mm,兩人配合可較為輕松完成裝置、撤除及轉運工作。
鋁合金模板資料傳送可儉省大量時間鋁合金模板技術采用傳料口停止資料傳送，無需卸料平臺，儉省大量塔吊轉運時間。在鋁合金模板技術的運用，提早做好圖紙深化設計，依據不同戶型，對應設置樓板傳料口，以便工人直接將下一層拆卸的模板及桿件經過傳料口遞送到所需裝置層。
傳統木模板工程，需求設置卸料平臺，將拆卸的模板和鋼管集中到卸料平臺，然后由塔吊將其吊到上層。鋼模板由于它自身的重量比擬大，只能采用大型機械設備吊送的方式將其轉運，相應增加了許多機械吊運的費用。由于鋁合金模板資料無需塔吊轉運，儉省大量塔吊轉運時間，在總包的塔吊諧和管理起到十分大的作用，同時為總分包其他資料的轉運增加很多時間。
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